数字化提升运营及维护水平
船舶与资产管理、航次优化、可视化呈现、模拟与培训、性能分析以及监测。工业工作界面可以完成上述所有工作，甚至更多。
提高资产的经济效益、安全性及可靠性
产量最大化，成本最小化
获取关于最佳配置的建议，这些配置能在销售规格计划范围内提高产量。降低成本，用更少的投入实现更多的产出。最棒的是什么呢？它具有可扩展性。
检测并纠正运营中的低效率问题
检测出设备的不良运行状况并加以纠正，以延长设备使用寿命。更精准地规划人力、时间和资金的使用。轻松实现节能目标。
把握数据优势
数据的可获取性有助于在生产保障方面做出更明智的决策。当所有这些数据都集中在一个任何人都能访问的地方时，动态数据就成为了价值的驱动力。
一眼洞悉有价值的信息
直观呈现哪些工作需要在何时、何地以及如何完成。工业工作界面提供丰富的二维和三维可视化功能，而且您可以同时查看多个数据集。
成为规划大师
规划维护工作，消除日程安排上的冲突。优化检修周期规划，并采取措施防止设备停机。为即将开展的活动简化资源分配流程。
通过“假设分析”建模预测未来
利用实时数据源和世界级的模拟器得出可用于情景管理的对比结果，这些结果适用于“假设分析”建模以及各种运营状况。
部署从真实行业用例中经验证的解决方案
资产管理
全面掌握资产状况和性能，实现可追溯性和透明度。在一个界面中即可获取相关信息，可以针对资产管理流程的任何环节，规划、执行并完成端到端的工作流程。
成本控制与报告
规划并分配预算，监控支出情况，并将实际支出与预算进行对比，从而找出有待改进的地方。对成本和费用有更清晰的了解，能让您尽早发现并处理潜在问题。
数据可视化
通过基于浏览器的环境，在相关情境下访问工程数据、文档和运营信息。将设备、标签、工作流程、工艺过程、注释等内容可视化呈现。这对运营团队而言堪称绝佳工具。
规划与日程安排
借助最新的实时信息，规划能源申报并安排维护工作。确定设备的维护、修理或更换需求，以延长设备的生命周期。跟踪备件情况并管理供应链。
态势感知
利用工业工作界面查看工作环境，并识别诸如高空作业等活动中潜在的危险。凭借态势感知能力改进规划、降低风险，并实现运营效率的提升。
主动式技术监测（PTM）
运用主动式技术监测（PTM），尽早发现存在问题的设备（或因素），并采取措施，以避免因非计划延期和意外停机而产生高昂成本。通过实时监测，即便细微问题也能被识别出来，这样就能在问题恶化之前加以解决。在问题扩大之前，发现小问题并解决小问题。
同步作业
通过虚拟查看计划中的工作，能更轻松地为同步作业（SIMOPS）做好准备。无需前往作业现场，即可获取有关高空作业、危险区域附近作业以及狭小空间内作业的信息。先预览，再行动。
虚拟计量
基于高保真的流量保障模型，获取可靠的多相计量数据。在整个运行范围内实时获取虚拟测量值。相较于物理式海底计量表，这是一种更安全、更智能且更环保的替代方案。
自主运营
减少诸如路线规划、资源分配和能耗调整等耗费资源的任务。利用工业工作界面获取更多基于数据的建议，朝着更自主化的运营模式迈进。
模拟与培训
通过实时模拟来加深对资产的了解，为改进工作开启无限可能。通过培训，让员工具备所需的能力，使他们能充分应对日常以及非日常发生的各类事件。
实现业务绩效最大化并创造更多价值
工业工作界面采用了我们经实践验证的技术构建而成，已经为在能源、公用事业与可再生能源以及海事等领域的企业带来了可衡量的价值。
10%
减少工作耗时
工业工作界面使用户能够即时了解在同时进行多项操作时会出现冲突的地方。 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
85%
有效提升用户效率
通过一个完整的系统来规划、执行和完成工作收尾，85%的用户感觉效率得到提升。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
15
每年新增资产
通过在整个产品组合范围内推行的数字化方法，康士伯数字每年成功改造多达 15 项全厂资产，从而实现大规模的成果交付。
行业领导者采用工业工作界面
使用工业工作界面可做出更明智的决策，最大限度地提高业务绩效，并推动整个组织的价值提升。
