监控绩效表现以优化资产
利用数据的力量全面了解系统和设备的绩效表现。预测维护需求并找出有待改进的方面，以便您主动地进行运营管理。
获益于单一的性能监测界面
在同一界面中分析和查看数据、设置警报参数，并进行远程监测。
通过精准的绩效表现取得更好的成果
获取关于最佳配置的建议，这些配置能在销售规格计划范围内提高产量。降低成本，用更少的投入实现更多的产出。最棒的是什么呢？它具有可扩展性。
全面监督运营情况，保持掌控力
在用户友好的虚拟环境中查看设备和工艺流程的状态，并利用这些洞察采取行动，以实现性能最大化并提高效率。
更快速地应对关键问题
识别绩效数据中的模式和趋势，并在性能指标超出指定范围时为警报系统设置参数。快速响应，减少损失。
提升资产绩效
生产优化
对资产进行优化，以实现能源利用的最大化。对于电网而言，这意味着让运行状态更接近实际的负荷流量极限。对于资产来说，这意味着在降低能耗的同时提高产出。细微的改变也可能带来显著的改善。
技术监控
定义运行范围，然后监测绩效，并监控与指定限值的偏差情况，以便尽早发现问题。在对工艺安全性和可靠性造成最小风险的情况下消除隐患。
单乙二醇（MEG）优化
通过优化剂量阀位置和单乙二醇注入速率，为生产线腾出更多天然气处理空间。既不过多，也不过少，恰到好处。运行各种假设情景分析，减少人工计算，从而有效地防止水合物的形成。
实现业务绩效最大化并创造更多价值
工业工作界面采用了我们经实践验证的技术构建而成，已经为在能源、公用事业与可再生能源以及海事等领域的企业带来了可衡量的价值。
10%
减少工作耗时
工业工作界面使用户能够即时了解在同时进行多项操作时会出现冲突的地方。 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
85%
有效提升用户效率
通过一个完整的系统来规划、执行和完成工作收尾，85%的用户感觉效率得到提升。xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
15
每年新增资产
通过在整个产品组合范围内推行的数字化方法，康士伯数字每年成功改造多达 15 项全厂资产，从而实现大规模的成果交付。
行业领导者采用工业工作界面
使用工业工作界面可做出更明智的决策，最大限度地提高业务绩效，并推动整个组织的价值提升。
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