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KONGSBERG.COM

客户： 壳牌

所属行业：能源业

公司规模：90,000 名员工

壳牌是一家全球性的能源与石化企业集团，业务足迹遍布全球 70 个国家。集团的领导层负责统筹规划前沿技术的战略性应用，助力构建一个可持续的能源未来。

壳牌：运用数字孪生技术，于今日重塑未来工作模式

即便不身处能源行业，你也一定听说过壳牌这个全球知名品牌。作为壳牌集团的重要组成部分，挪威壳牌公司（Norske Shell）的管理层始终致力于优化生产、可持续生产，在为客户创造卓越成果的同时，最大限度保障员工安全。
 
但问题在于，能源行业中没有任何事是 “理所当然” 的。
 
要兼顾生产效率与设备正常运行时间的优化，本身就是一项需要精细平衡的工作。能源行业的作业流程复杂，一旦发生意外问题导致设备停机，不仅可能造成高昂损失，甚至可能引发灾难性后果。
 
幸运的是，挪威壳牌多年来做出了多项关键投资与决策，且长期来看成效显著。早在多年前，公司就意识到数据的价值并积极推动数字化转型，这一举措也让壳牌在竞争激烈的能源领域稳稳占据了行业领先地位。
 
当然，这并不意味着挪威壳牌的团队就无需面对新的重大挑战，只是他们已具备充足的能力去实现自身的高阶目标。
 
像壳牌这样的大型企业，其管理层通常会追求更高的生产效率、极致的安全保障、优化的生产水平、更精简的自动化生产流程，同时充分挖掘技术投资的全部价值。
 
事实上，包括壳牌在内的众多能源企业团队，核心目标普遍围绕以下几点：
 

– 提升生产效率

– 强化安全保障

– 优化生产水平

– 精简并自动化生产流程

– 充分释放技术投资的价值

为实现这些目标，挪威壳牌的关键举措之一，便是与康士伯数字建立了长期合作关系。
 
过去几年间，康士伯数字团队全力以赴开发 数字孪生体，如今这一技术已升级为工业工作界面。
 
对于任何涉足重资产行业的企业而言，为核心工厂与设施构建一个交互式 3D 数字模型，并将关键数据映射到模型的特定位置，价值显而易见。而康士伯数字的数字孪生解决方案，凭借其出色的可视化与数据整合能力，更是将这一技术的应用提升到了全新高度。
 
若要详尽罗列该平台的所有优势，恐怕需要大量篇幅。简而言之，工业工作界面是一款数据运营工具，它能为团队提供更优的方式，去可视化呈现、统筹协调并自动化处理复杂的作业流程。通过单一的交互式用户界面，该平台可帮助工业领域的企业实现更高产、更具成本效益且更可靠的生产运营。
 
无论你称之为工业工作界面 还是数字孪生体，其核心目的始终一致：将最高效的技术交付给经验丰富的专业人员，让他们能为企业创造最佳业绩。
 
以下将具体介绍，工业工作界面是如何帮助挪威壳牌的核心员工更轻松地实现目标的。

挑战

该项目亟需一套能够聚焦于以最智慧方式执行工作的解决方案。项目地处偏远，加之高昂的生产与差旅成本，都要求必须另辟蹊径，探索全新的工作模式。这种新模式必须能以端到端的数字化工作流支持现场人员，并让他们能够倚仗远程团队的专业支持。

对效率和远程可视化的内在需求，正是驱动公司探寻数字化解决方案的根本动力。数字化转型绝非一时兴起的亡羊补牢之举。恰恰相反，数字化理念从项目之初便已根植其中，其目的在于识别生产风险、优化维保规划、提升工具利用率，并通过人工智能与仿真器模型赋能人类决策，从而为整体业务流程按下加速键。

 “如何跨越地理的阻隔，将不同工作地点的人员与工作、以及人员与人员之间进行高效连接，始终是我们面临的核心挑战。我们借助康士伯数字内嵌人工智能的数字孪生技术成功应对了这一挑战……它将从一线生产到领导层、乃至合资伙伴的各类情境化数据相互贯通，使信息在整个组织内自由流动，从而提供实时洞见，深化协作水平。”

—— Shawn Baxter，加拿大液化天然气项目资产卓越经理

1. 提前预判潜在故障，实现生产优化

事实上，任何行业都不希望生产效率受到干扰。但在能源等重资产行业，因突发故障导致设备意外停机的情况，尤其难以让人接受。
 
也正因为如此，挪威壳牌团队才会拥有像 Alfred Nerland 这样优秀的可靠性与数字工程师。
 
Alfred 的核心工作是提前识别潜在问题；即便问题真的发生，他也会深入排查原因，以避免未来出现类似事故。
“假设我们最重要的关键旋转设备出现轴承故障，若能提前计算出干预时机，通过预防性维护避免设备停机，这将产生巨大的影响。”
—— Alfred Nerland，挪威壳牌可靠性与数字工程师
 
而这仅仅是开始。Alfred 表示，“能想象这样一个未来：孪生体’ 可自主实现整个工厂的生产调整。
 
由此可见，工业工作界面不仅能帮助团队提前发现潜在故障，还能告知团队需要哪些备件，从而快速解决问题。

2. 制定更高效的隔离方案，最大限度延长设备正常运行时间

Dave Andreas Øiangen 是壳牌 Nyhamna 的生产经理，他所带领的团队负责制定隔离方案。具体来说，就是对现场需要维修和维护的设备进行隔离操作 —— 而至关重要的一点是，通过这种隔离能保护员工免受危险情况的威胁。
 
这件事说起来可不小。Dave 需要在专门团队开展维护作业的同时，确保整个工厂保持正常运转！
他手下有一支由技术人员和调度员组成的小团队提供支持，负责制定每周的维护计划。不过 Dave 表示：“数字孪生体让我们无需再使用多个不同系统来制定隔离方案。它能从其他软件中提取你所需的所有信息，然后以符合你具体工作任务逻辑的方式，直接呈现在你面前。”
—— Dave Andreas Øiangen ，壳牌 Nyhamna 工厂生产经理
 
在此需要明确的是，并非是技术在独立完成这些工作。恰恰相反，是工作人员借助功能强大且操作直观的工具，以更快、更优的方式完成更高质量的工作，这才是关键所在。

3. 更精准预测能耗，优化能耗管理流程

Arnela Fazlija 自 2019 年起便担任壳牌的生产数字工程师，几乎每天都会直接运用工业工作平台的数字孪生功能开展工作。
 
Arnela 参与了多项工作的关键阶段，包括梳理初始应用场景、推进解决方案落地，以及确保这些方案能长期创造足够价值。
 
她还分享了一个与能耗管理相关的应用案例。
 
过去，能耗管理是一项耗时且完全依赖人工的流程：工作人员需要查阅多个不同系统，才能完成趋势分析与数据研判工作。
“如今，孪生体可借助机器学习算法，自动预测工厂的能耗情况。”
—— Arnela Fazlija，挪威壳牌生产数字工程师
 
所有这类应用场景，都是壳牌工程师凭借其专业领域知识，共同研发构建而成的。而授权用户只需点击几下，就能查看不同的生产场景，收集对生产安全、效率及合规性至关重要的数据与洞察。

4. 更快速高效地规划与执行作业

同样，Silje Helen 在挪威壳牌担任生产协调员，她的工作职责包括审批作业许可，以及确保企业避免现场作业冲突。
 
她表示：“借助数字孪生体，我们能直观清晰地了解作业将在何处开展 —— 而且我能即时发现同步作业过程中可能出现的冲突点。”

通过这种方式，她审批作业许可的速度可大幅提升 —— 同时能充分确保许可方案已尽可能降低风险。“指尖即可获取这些信息，让我的日常工作效率提高了不少。”

—— Silje Helen，挪威壳牌生产协调员

5. 更高效完成关键作业任务

Audun Herskedal 是 Aker Solutions 的高级电气工程师，其专业技能与 20 年从业经验，对挪威壳牌多项项目的推进至关重要。
 
在该岗位上，他的工作内容之一是梳理电缆敷设的规划作业概况，具体包括绘制电缆路由图、制作现场人员所需的示意图。
 
作为这项工作的一部分，Audun 必须定期进行现场勘察 —— 并逐一跟踪每条电缆，确保其路由规划准确无误。这是一项需严谨细致、保证精准度的关键任务，而康士伯数字的技术则让这项工作的开展变得轻松许多。
“数字孪生体让我能更清晰地可视化呈现信息，并且能对照文档确认电缆应有的敷设路由。”“我还可以在孪生体中标记特定路段，让现场人员能准确了解电缆需要安装的具体位置。”
—— Audun Herskedal，Aker Solutions 高级电气工程师
 
Audun 坦言，使用数字孪生体开展工作，与他过去的工作方式相比有很大转变，但这种转变完全是往更好的方向发展。
 
“如今，我们能把更多时间用在真正的工程技术工作上，而不是花费在查找信息上。”

6. 加强不同专业领域与不同地区间的协作

Marianne Olsnes 担任挪威壳牌副总裁，她分享的观点揭示了该企业能在更广泛领域取得成功的原因。
 
“在我们看来，数字化是确保企业保持竞争力、充分释放员工潜力与业务潜能的关键推动力之一。”
“从 Ormen Lange 气田延伸至 Nyhamna 陆上处理设施的数字孪生体，已对我们的优质数据进行了整合与可视化处理，让企业内所有人都能轻松获取这些数据。”
—— Marianne Olsnes，挪威壳牌副总裁
 
她表示，随着时间推移，工作节奏只会不断加快。在此过程中，挪威壳牌与技术专家建立了新的合作关系，并采用了操作更直观、功能更强大的新型技术平台。而这些合作的核心目标之一，就是简化各业务部门之间的协作 —— 甚至包括与特定业务合作伙伴的协作。
 
任何有助于简化这些协作工作的技术，都会受到欢迎。
 
玛丽安还提到，数字孪生体所蕴含的力量具有变革性意义。
 
“它让我们的团队能够将数据转化为洞察，再将洞察转化为行动，从而进一步提升我们的业绩表现。”

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